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气动钳盘制动器QP12.7

2019年04月21日 01:18来源:未知手机版

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·首先检查制动盘与制动衬垫的制动表面有无油泥或其它污迹。·将G3/8”(铸铁杆气缸)或1/2”(铸铝件气缸)的连接头安装在气缸1的进气口上,气管用软管连接,空气源不应有油、水和其它杂质.·装时首先通入压力空气,是活塞杆5缩回气缸内,然后将摩擦块12在垂直制动盘的方向装如制动盘内,再将基座9水平固定在刚性机座上,使其中央与制动盘厚度中央成一直线,安装位置尺寸见结构图.

应待制动器初装就位准确后再固定(焊接或螺栓连接)基座及制动器;d.如制动器安装基座上还未加工安装孔,则应待制动器初装就位正确后,配钻安装孔,再固定制动器。制动器安装支架和制动盘的尺寸、公差、表面粗糙度要求如图3所示(与夹钳连接的固定螺栓孔尺寸见产品样本)。注:图中b为制动盘厚度,K及P尺寸如表2所示。如用户订货时带安装支架和紧固螺栓,出厂前支架和制动夹钳会安装好一起供货,此工作可省略。a.清除夹钳和安装支架配合面的油和灰尘,用起重机将制动钳吊运到支架上。注意:有排气接头(图1中件8)的一面必须朝上;b.用8个高强度螺栓紧固制动钳,螺母强度必需12.9级以上,45钢调质HRC35~45;c.必须使用力矩板手拧紧螺栓。

环境温度:-40℃~ 60℃; 工作气压:5-7bar; 安装方式:水平安装。

气动钳盘式制动架和气缸两大部门组成(见结构示意图)。

气缸1通入压力气时,活塞杆5在气压作用下迅速向气缸内收缩,左、右制动臂在复位弹簧4作用下带动摩擦块12迅速打开(即松闸)。当气缸停止供气并通过控制阀迅速放气,活塞杆5在气缸内部弹簧下迅速伸出,顶左、右制动臂带动摩擦块12合龙(即抱闸)。

拧紧力矩如表1所示。a.在制动器安装前先要将液压站安装调试好(液压站的安装调试请参考液压站使用说明书),排好液压管路,制动器油缸进油接头螺纹为M18X1.5,液压管路通径要10mm 以上,制动器在退距2mm时要求的总进油量见表1;必须保证所有制动器油缸到液压站的管路长度相等!b.在使用和调整制动器之前,要对制动器油缸进行排气,方法为:在制动器油缸的***处(顶部)有一个测压和排气两用接头(图1中件8),螺纹规格为M16。测压时卸下护帽,接上测压组件既可;排气时把护帽上的防跌套环拿下,再拧紧护帽便可,具体 如图4所示,排气完后要恢复原样。a.拆下制动钳后部护罩(件1),将液压站管路接通制动器油缸,开启液压站打开制动器。

气动钳盘式制动器有QP12.7-A、QP12.7-B,CQP12.7-A,CQP12.7-B,QP12.

7-C,QPL12.7A-A,QPL12.7A-B,CQPL12.7A-A,CQPL12.7A-B,QPL12.7-B,CQPL12.7-B,QP30-D,QP25.4-D,CQP30-D,CQP25.4-D,CQP20-D,CQP10B-A,CQP10B-B,CQP10B-F,CQP10B-A,CQP10B-B,CQP10B-F,CQP20B-A,CQP20B-B,CQP20B-F,CQP38B-A,CQP38B-B,CQP38B-F,CQPL38B-A,CQPL38B-B等规格,每种规格制动器的一种盘径可进行四级制动力矩调整匹配气包采用进口铝合金气包,性能可靠稳定

每种规格制动器的一种盘径可进行四级制动力矩调整匹配气包采用进口铝合金气包,性能可靠稳定,密封性能好,体积小,重量轻,根据使用性能要求分A型、B型,C型,D型,制动衬垫采用压簧卡装式、结构独特更换方便快捷;可加装显示装置,直接显示制动器工作状态;所有动力源无需单独设置,可与已有的空压站并网使用,在供气线路中加装调速阀,制动时间可实现无级调整。环境温度:-40℃~ 60℃;安装方式:水平安装。气动钳盘式制动架和气缸两大部门组成(见结构示意图)。气缸1通入压力气时,活塞杆5在气压作用下迅速向气缸内收缩,左、右制动臂在复位弹簧4作用下带动摩擦块12迅速打开(即松闸)。当气缸停止供气并通过控制阀迅速放气。

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